宋锦、云锦、蜀锦被称之为中国三大名锦，因它们承载着中国丝绸文化的渊源流长与历史的变迁脉络。

织锦特别是三大名锦是各类织物中结构最复杂，花色最丰富，工艺最精湛，也最耗用时，因此成本高昂。大部分还只能由人工织造完成，因此有寸锦寸金之说，然而现在懂工艺、会织造的熟练匠人年纪都比较大了，以前织锦都是通过脚踏大花楼古织机连接脚竹，手甩梭子，打开经线开口，将纬纱送过织口，从而使纬纱和经纱交织形成织物，对织布工的熟练程度要求很高，没有经过长时间专业训练很难织出较好的织锦面料和一定的产量，使得年轻人学习困难、对这种高时长，重复单调的工作兴趣都不大，不能坚持而最终放弃这种非遗技艺的传承，那怎么样提升手工织锦的效率，让老匠人减轻劳动强度与时长，让年轻人能够减轻这个工作的时长，抽出精力对织锦其他方面的技艺（包括描稿、意匠、挑花结本等）都有学习机会，达到系统性学习与掌握的目的：经过一定积累后能尽快达到独立全程（设计到织造）完成一个艺术织锦作品，从而增加他们的成就感，让这种非遗技艺能够更有效率，更有创造性的传承下去是一件非常有意义的事。以前的手工织锦织造过程都是通过手工投梭织布来完成，纬线是通过双手将装有线团的梭子在开口的经线之间来回投射穿过，从而完成纬线对经线的编织而织成布料，因此对织布工人的体力消耗很大，并且效率低下，质量稳定性也不高，为了达到更好传承目的，只能通过降低工人的劳动强度、提高效率、提高质量稳定性的办法来解决这个问题。因此我根据以上思路并结合蜀锦、宋锦、云锦的实际生产情况与工艺特点，产生了一个总体技改方案。

1、因这三大名锦都是用染色后的桑蚕丝熟丝生产：那么它们的丝线牢度都不能和生丝相提并论，耐磨性要低很多，因此梭子必须比较光滑并且与经线的接触面积不易过大，以减少摩擦系数。

2、因这三大名锦（特别是云锦）纬纱用色特别多，织造时更换纬纱的频率很高，也容易导致手工投梭时力度不匀，纬纱张力容易有偏差为保证质量和产量只能由很长工作年限的中青年师傅来操作，才能减少这种情况，因此投梭机构的速度和力度要控制在合理范围内。

    综合以上两点，我就着手研究，然后经过半年的时间的试制，最终研发出了：快速手工织布装置，专利号为：105401310A，这个装置通过装配在经线两侧的磁力梭磁吸装置和可以装有纱线的磁力梭，掰动把手可以将磁力梭投掷到经线的另一侧，实现由磁力代替人力投梭使织布投梭操作速度更加均衡，纬纱张力偏差很小、工作效率比原来纯手工方式提高了一倍、质量稳定性提升至99%以上，通过这个技术的研究与攻关，实现了高效率、高质量手工织锦的进步与创新，达到更好的吸引年轻人传承丝绸织造非遗技艺的兴趣能有更多的时间对非遗织锦全过程进行学习，能较大的缩短他们掌握整体织锦的技艺的时间，为非遗传承与创新创造条件。